一、目前国内外料仓、筒仓、料堆存在的普遍问题

目前国内外料仓在下料过程中，存在物料“挂壁、鼠洞、结拱”等下料难容易堵仓的问题，需要人工去清理，存在放料难、清理难、施工不安全、严重影响制约生产等隐患，急需技术改进。

二、问题分析：

1.物料有一定水份且比较粘，这样容易在下料过程中粘结在仓壁上，这样形成挂壁。

2.挂壁情况越来越多，直至中间形成一个很小的料流，这时候就产生四周不下料而只有中间一个很小的孔下料的情况，我们叫鼠洞，这时候会很大程度的影响通过量也就是给料量；

3.当鼠洞情况越来越来重的时候，这时候料仓中的物料下料越来越缓慢，直至不下料，这时候我们叫堵仓。

三、问题总结：

物料（特别是含有一定水份的粉料）在给料过程中，因彼此之间的粘结，容易在料仓产生挂壁，下料面积和下料口越来越小，直至堵死不下料，且两个仓口之间的堆积死角越来越大、越来越硬，不易处理。以上情况，都需要人工进到料仓中进间人工清理，既耽误生产时间，又很不安全，同时效率低下。

此情况，在其它现场均有发生。下面是其它现场的同类问题照片。

四、目前市场上解方案：

1加装空气炮，但是打出去的是一个点，对大型筒仓和密度比较大的物料效果很少。

2加装各种衬板，主要是加快流动性，减少挂壁风险，但是在大筒仓、大容积下，使用一段时间后挂壁堵仓仍会出现，只是延缓并没有解决。

3疏松机--由液压推杆带动清扫杆在仓内做上下的往复运 动，疏通面积有限，没有考虑巨大仓压对设备运行的影响，对于粘性和比重大的物料，效果不明显。

4旋转式清堵机--设备带动旋转刮刀在仓内做圆周运动，适合圆锥料仓，没有考虑巨大仓压对刮刀旋转产生的影响，改造投资成本高。对于一些已经建成使用的料仓，已没有这个安装位置。

5各种仓壁振打器-振打力直接作用于仓壁，经常造成仓壁撕裂，设备脱落。无法将振打力穿透仓壁直接作用于物料。效果非常不明显。

五、有效解决办法：

AS脉冲活化清理系统

AS脉冲活化清理系统结合现场进行模型设计，策略性采用辐射流、冲击流等形式，实现特定范围及角度的活化，实现物料的整体流。

消除和防止筒仓、容器及溜槽内粘壁堵料等一系列问题，实现内部物料活化及清理清洁。

系统安装及维护在容器或设备外即可轻松实现，AS系统可满足任一应用现场的改造，适用性极高，工作温度超过500℃。

美国原装进口，36个月质保期，使用寿命超过二十年。

特点

启动运行速度快，效率高，耗气量低。

可结合现场实现清壁、混合、破碎等功能。控制调节出料流量，有效利用仓容。

对设备及容器无任何损害，可轻松安装于金属、混凝土、玻璃钢乃至塑料等材质。

无噪音危害，对员工安全。

安装及维护在容器及设备外部即可轻松完成。

流道实现能量最优化，防止返料及粉尘等对内部的影响。

可根据要求选用不同的材质，满足食品及药材等物料乃至液体等。