3月8日9时54分许，河北省秦皇岛市经济技术开发区某机械加工公司，发生粉尘爆炸事故，造成20人受伤其中5人轻中度烧伤。

3月8日，河北秦皇岛经济技术开发区华川机械加工有限公司发生粉尘爆炸事故，造成20人受伤。事发当天共有58人在现场作业，主要从事铝合金轮毂打磨抛光业务。

经现场勘查分析，初步判断事故直接原因是：点火源可能为除尘系统内受潮的铝合金粉尘发热自燃、布袋除尘器内部静电或者打磨产生高温热源，引发除尘系统爆炸，爆炸波和火焰反向传播至车间内部，导致现场作业人员烧伤。事故原因还在进一步调查中。

厂房布局

 

粉尘爆炸事故由于形成到发生时间极短并存在多次爆炸往往会造成较大人员伤亡冶金、建材、机械等粉尘涉爆企业务必加以防范。

多起粉尘爆炸事故令人警醒牢记血的教训增强防范意识强化安全举措才能防患于未“爆”。

今年1月20日3时32分许位于江苏省常州市武进区的常州燊荣金属科技有限公司发生较大粉尘爆炸事故造成8人死亡、8人轻伤直接经济损失1483万余元。经调查认定，常州武进常州燊荣金属科技有限公司“1·20”粉尘爆炸事故是一起因相关企业为逃避监管而恶意隐瞒生产活动，未按生产设备的设计要求作业导致生产现场铝合金粉尘大量积聚，应急处置失当，加之属地管理和行业监管不到位，造成的较大生产安全责任事故。

2014年8月2日，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成97人死亡、163人受伤，直接经济损失3.51亿元。

如此触目惊心的事故，一次又一次发生……

以下容易发生爆炸事故的粉尘需要生产企业严加防范

粉尘爆炸的五要素

助燃性气体：一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。

可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。

点火源：能使局部粉尘云的温度骤增发生燃烧的高温热源。

粉尘云：悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云。

密闭空间：粉尘云被限制在了相对密闭的空间。

除了在生产工艺和设备中严加防范，车间易燃易爆粉尘的打扫也变得尤为重要，且一定要严格制定和落实粉尘清理制度，易燃易爆车间粉尘的打扫应当不仅仅局限于地面和设备表面，任何区域包括高空和死角的堆积都可能成为一处着火点，为企业带来难以挽救的损失。

针对易燃易爆的金属及其他粉尘，我们为客户提供一整套解决方案；

1.防爆真空清理

1.1 针对铝镁铜等金属粉尘以及其他活性粉尘

解决方案：惰化防爆工业吸尘器

强大的工业吸尘器，配置惰化液浴分离器于集尘桶中，用于捕捉具有易燃易爆、高活性的沉积金属粉尘，如 铝、铜、钛等。在惰化过程中，易爆粉尘和活性粉 尘被液浴捕捉并惰化。根据VDI 3405要求，危险的细微粉尘 必须进入液体分离介质中（如水）。惰化防爆工业吸尘器配置了一个大型湿式分离罐，该罐带有用于惰化真空处理介质的安全装置，最低液位=25升， 最高液位=35升。简单快速的光学液位控制（最小和最大填充高度），以确保足够的液位。 

1.2 针对其他易燃易爆粉尘

解决方案：文丘里防爆吸尘器 

文丘里真空清理主机无需任何电源，运行过程中不产生任何热量。文丘里真空吸尘器包含顶部主机头、集料桶、底部滑轮小车、清理工具套件、压缩空气接管（配快速接头和真空管）、集料桶衬里防静电集尘袋。客户现场只需要提供满足要求的气源快接接口即可，现场不需要另外自行准备任何其他配件。

特点：

•文丘里发生装置主机头，运行气源仅需压力4bar左右，主机无任何运动部件，可永久使用，一主机头可同时配多个集尘桶或者配置中继收集桶，满足轻松的移动作业及复杂物料的处理；

•独有真空吸力可调装置：27-54Kpa, 满足轻粉尘污染工况的清理（27Kpa）或在高真空水平下进行恶劣工况的清理（54Kpa)；

•顶吸式设计及超大内部集尘室空间，区别于传统侧吸式紧凑式的设计，更有利于含尘气流的对流和控制，降低含尘气流对过滤器的冲刷速度，实现粉尘收集更合理高效；

•压缩空气脉冲强劲反吹清理装置: 消除传统过滤器表面粉尘粘结后清理不干净影响使用寿命及真空吸力，轻松应对超微粉尘，大大延长过滤器自身使用寿命；

•配置气包、脉冲按钮、调节装置和压力表,手动HP气控阀；

•超大PTFE(Teflon) 过滤器，防静电处理，过滤效率99.9%@1微米，初级过滤器无褶皱设计，可水洗后重复使用；

•内部均衡器用于实现避免集料桶倒料时粉尘气团产生；

•防电火花不锈钢入料口以及15-208升不锈钢集料桶；

•配置消音和排放防护过滤装置，噪音低于80 dbA.

2. 高空作业防爆真空清理系统

针对高空及难清理易燃易爆粉尘堆积区域

高空的易燃易爆粉尘等，我们为客户提供一种可在地面实现、简单易操作的解决方案--高空作业防爆真空清理系统。这是一种更安全的工作方式，即无需在高空作业，就可以轻松实现对高空堆积粉尘实现清理和疏通。

高空作业防爆真空清理系统消除了以往对于特种高空作业设备的依赖，如脚手架、梯子、升降机及高空作业车等。使用这些特殊设备不仅需要多名工作人员协同配合操作，而且设备的安装或租赁既昂贵也费时费力。不再依赖于这些设备，不仅意味着操作人员可以在很短时间内完成高空清理清洁工作，而且比传统方法要便宜得多。此外，系统占地面积小且无需中断生产，这意味着清洁工作对生产运营的影响较小，减少了停机时间，提高了企业生产力及生产效益。

针对高空作业防爆真空清理系统，我们采用了独一无二的安全锁装置，防止高空作业时连接不牢固导致的“分崩离析”和高空坠落。普通的高空作业吸尘杆由于连接不可靠，可能给现场作业带来不便，导致延误，甚至造成不必要的伤害。针对有防爆要求的作业现场，这将成为一个更严重的问题。事实上，2014年欧盟ATEX指令中的条款对此有明确要求，要求设备的设计必须确保只有在非有源或本质安全的前提下才能打开可能是点火源的设备部件。如果无法使设备处于非活动状态，制造商必须在设备的打开部分贴上警告标识。如有必要，设备必须配备适当的联锁系统。

由于通过真空系统输送的物料摩擦（摩擦吸尘杆和软管壁等），吸尘杆上可能会积聚危险的高水平静电。当然，这通常会通过导静电部件和专业的真空吸尘器安全接地。但是，如果吸尘杆发生分离，本来被隔离的系统部分，不仅会有粉尘/空气混合物逸出，而且静电也失去了接地的直接途径。因此，静电可以绕过分离部件之间的空隙，从而产生电火花和可能的点火源，如果条件合适，可能会导致毁灭性爆炸或闪火。

高空作业防爆真空清理系统每套产品经过独立认证，符合ATEX指令2014/34/EU：ISO 80079-36:2016、ISO 80079-37和NFPA认证。

3．高空作业防爆摄像及监控系统

我们的高空作业防爆摄像及监控系统，具有全新功能和尖端摄像技术。此技术包含一系列创新的功能，包括：

·&nbsp创新的空气动力学动作摄像形式

·&nbsp超长9小时电池待机时间，可实现全天运行，无需中途充电

·&nbsp全360度旋转摄像镜头

·&nbsp超耐用结构，即使在最恶劣的环境中也能稳定使用

·&nbsp全防水结构。

·&nbsp循环记录模式，用于在内部存储器达到容量时进行覆盖。

·&nbsp外部设备和电源的防水连接点

·&nbsp高质量的微光性能，便于在光线昏暗的区域或夜间工作时进行监控

·&nbsp高质量视频性能，包括1080p全高清视频录制和12MP像素

·&nbsp用户友好操作

我们的EP摄像系统使操作人员能够从地面安全、轻松的实时监控高空作业的进展。

摄像头使用我们新的应用程序实时传输到监视器屏幕（包括Wi-Fi功能），该应用程序预先安装在操作手机上，并配对就绪。该摄像装置也可以与任何其他移动设备配对，如需要，用户可以使用自己的手机。

该摄像装置可以承受巨大的重力并且在失重的大气中正常运行，同时能够承受水、污垢和颠簸，使它非常适合太空旅行的严酷环境，从而被用于美国国家航空航天局资助的轨道科学太空任务，用来探索新的宇宙领域。

该系统可匹配我们的高空作业真空清理系统，为操作人员提供清理作业的实时清晰视图，并能够记录图像或视频片段以作为清理工作的证据。摄像系统的灵活性使其满足不同领域客户的使用需求，例如公共设施管理和建筑服务行业。

摄像系统还具有创新的“远程访问功能”。这一改变游戏规则的新功能允许运营商与客户、同事或管理层（甚至在场外）共享正在进行的作业直播画面，以便对任何现场问题做出快速响应和支持。这种独特的连接方式，为用户提供了一个新的访问体验，彻底改变了现场清洁人员和设施管理部门之间的控制和通信。