声音是可以通过科学方法得到合理应用和更广泛应用的。

声波清灰技术应用于电站锅炉清灰，在全世界已有40～50年应用历史了。

早在1918年，瑞典人就利用枪声来除去工业烟道内的烟炱。

在第二次世界大战之后，英格兰也使用该方法清除住宅烟囱。

1960年瑞典开始研制声波清灰器，1969年研制成功。

1993年以后，瑞典的声波清灰器进入我国，在部分电站锅炉上装备应用，取得了令人满意的效果。

80年代后期，中科院部分专家在北京第二热电厂的锅炉上进行了首次声波清灰器试验，试验效果很好，得到了用户认可。并且开始在电站和石化锅炉上试验性推广使用。

实践证明，利用声波的各种特性，可以从任何方向和角度到达需要清灰的空间，不留死角和死区，无疑是传统吹灰器的理想替代产品。

目前，声波清灰技术已广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业锅炉（包括工艺炉）的换热器、除尘器、布袋除尘等设备上。不仅用在旧设备技改项目中，也用于在建中的锅炉，直接配套声波吹灰系统。

声波清灰技术近年发展如此之快，在于其特点和优势：

一、声波清灰技术

声波的物理特性

声波按其音频（每秒周期）在20HZ内，叫次声波，人耳听不到；2万HZ以上叫超声波，人耳也听不到；两者之间即20HZ-2万HZ有声感，人耳可听到波。

用于清灰的声波，均采用低频，一般在300HZ以下，原因如下：

（1）低频声波的波长长，振幅大，衰减慢（不易被吸收）。

（2）低频声波辐射角度呈球形，360度，全方位振动。

（3）可在固体、液体、气体中传播。

（4）如同光波一样，它可以反射、折射，还能象电磁波一样可以绕射，低频反射和绕射能力均很强，都是声波的物理特性，也是它优于蒸汽清灰器原因。

AC声波清灰原理

AC声波智能活化清理系统使用压缩空气驱动，结合每一个现场采用尖端的仿真模型设计。确保AC声波智能活化清理系统产生最适合现场的精准声波波动和波形，实现能量转化最大化，对处理环境内所有物料颗粒、灰、 尘、粉的活化清理作用，使它们相互脱离各自附着的表面，实现单个个体的运动及活化。

模型设计后，我们才能确定AC声波智能活化清理系统是否能产生有效的效果，否则我们绝不推荐AC声波智能活化清理系统，声波清理效率受许多因素的影响，例如颗粒尺寸、水分含量、物料自身特性及成分、空间形状及尺寸、运行环境（气流速度及压力等）等等，这意味着决定该系统可能不适合某些应用。结合您现场的数据，再加上我们尖端的模型设计和几十年的经验，我们将快速确定适合您需求的定制系统、安装和控制方案。

二、声波清灰与蒸汽清灰技术的比较

锅炉的常规清灰措施是蒸汽吹灰、水力吹灰、钢珠清灰或高压空气清灰，都是靠介质冲刷的机械力作功，其中，常规的主流吹灰技术是蒸汽吹灰器。

蒸汽吹灰器的缺陷：

（1）在作用空间内有死角；

（2）用高压蒸汽直吹受热面时，对设备有一定磨损和腐蚀；

（3）结构复杂，维护量多，维护费高，不易实现程控，有些企业弃之不用；

（4）蒸汽直吹的次数受限，一般8小时吹一次，不能使受热面经常保持干净状态，不仅影响传热，而且也不利于环保。

声波清灰器的优势：

声波清灰技术基本克服了蒸汽吹灰器的上述诸多缺陷。

（1）清灰效果好，有效作用空间内无死角；

（2）声波是波及作功，对受热面不会产生任何磨损和腐蚀；

（3）结构简单，无任何转动部件，维护量极少，日常运行费用低；

（4）因结构简单，易安装，易操作，完全自动化；

（5）对设备无任何磨损和腐蚀，所以可全天候、定时连续吹灰，这样既使受热面经常保持干净状态，也能提高热效率，有利于环保。

AC声波清灰设备技术特点：

AC声波智能活化清理系统产生针对现场物料及容器的精准声波波动及波形，使声波能量只作用到灰、尘、粉及物料颗粒中，使物料中的单个个体产生共振并相互脱离活化。区别于其他的声波吹灰设备，AC声波清理系统直接作用于物料自身，而不是依靠设备及仓壁的振动实现对物料的清理。

AC声波智能活化清理模块独特的设计使其不仅仅适用于干散物料，甚至也可以有效适用于具备一定湿度、甚至含糖含油物料的粘结挂壁及板结。

AC声波智能活化清理系统可以有效助流活化，降低物料流动的安息角，大大提高料仓内的存储容量。

耗气量低，几乎没有任何运动部件，大大节省了现场的运行及维护成本，质保期36个月，设备本体可永久使用。

AC声波智能活化清理模块使用的是市场上最顶级的材质及制造工艺，结合每一个现场进行仿真模型设计，采用最先进的精密加工及一体流动成型技术，特定光洁等级设计。提高了产品的运行效果和使用寿命，降低了维护成本。据我们了解，市场上同类产品，没有任何一家达到我们的材质等级及制造精度。

建立在公司几十年经验基础上的独有指数级设计，避免了设备出现的边缘反射和功率损失等一系列问题，内部轮廓及形状最小化空气湍流，最大化声阻抗及能量转化，实现声波能量精准可控，这是市场上其他声波清理设备所不能比的。

满足现场的实际需要，实现设计范围内360度全辐射无死角清理活化，精确覆盖所有范围的同时避免其与结构发生耦合，长时间运行对筒仓、容器及设备等结构及功能没有任何影响及危害。

设计避免了任何共振问题的发生，包括设备发声时由于自身的振动而可能发生的共振风险。几十年来，我们的设备在全球八十多个国家安装，从未发生过任何共振问题。

轻量化设计，采用特殊的生产工艺，使得产品重量远远轻于市场同类产品。大大减少现场安装及使用要求，降低安装后对设备的荷载压力及影响。

设备安装简单，无需破坏任何现有结构，可实现不停机安装。设备使用及维护灵活，可实现轻松移动，拆装及清洗方便。

针对某些易燃易爆的粉体，如煤粉、化工粉体等，AC声波清理系统消除了传统喷吹清堵系统由于注入压缩空气到密闭料仓内所带来的安全隐患。可根据现场要求提供满足USDA、FDA等要求的材质。

近30年，全球超过80个国家的成功应用及工程经验，是对产品质量及效果的最好证明。

声波相关技术数据及性能均经过国际知名声学研究所及科研机构专业测试及验证。

三、声波清灰器几种主要发声型式比较

1）旋笛式：国内研制较早的一种，音频可调，因结构较复杂，配有电机，故障较多，稳定性差。

2）哈特曼哨式：直接安装在积灰空间（如烟道），时刻受烟气高温腐蚀和磨损，使用寿命较短；喷口易堵塞，使用音频较高，声能衰减快，作用半径小，同等情况安装台数多。

3）振片式：振片式声波清灰器以压缩空气为动力介质，当压缩空气进入发生器腔内后，可使膜片产生震动，发出声波，经扩声段、喇叭，辐射到积灰空间，完成清灰任务。振片式声波清灰器，比另两种声波吹灰器优于：

（1）能量大，作用半径长，效果好；

（2）运行稳定，维护量小，易控制；

（3）特别是结构简单，由于清灰器选用了耐高温、抗腐蚀性能好的不锈钢材料，使用寿命长；

（4）检查、维修方便简单，运行费用和维修费用低。

四、结束语

对清灰系统是否正常运行，对一般积灰问题，对排烟温度高低等不重视，认为不碍大体，是节能意识淡薄的表现。电厂锅炉是“煤老虎”。全国生产的煤，电厂燃煤占很大比例。电厂成本中燃料占70%，提高其热效率或降低百分之零点几的煤耗可了不得！

积灰是影响电站锅炉热效率的主要原因之一。经验分析锅炉积灰影响锅炉热效率百分之零点几。以30万机组为例，降低煤耗1克，年产值就可提高近100万元。